新闻中心
公司产品广泛应用于石油、化工、天然气、水利、水务、桥梁、码头、电力、光伏、热力、通讯、市政交通等领域。
双面埋弧自动焊焊接工艺
Oct 08,2025
39152.k1体育十年品牌值得信赖专注管道的设计、研发、制造、销售、服务，是西南地区仅有的几家能生产直径三米以上螺旋焊管的企业之一，产品包括螺旋钢管、不锈钢碳钢复合钢管、3PE钢管、涂塑钢管、高频焊管等。今天继续为大家分享管道焊接的相关知识。
双管联焊焊接施工采用双面埋弧自动焊接工艺是借鉴于钢管厂制管生产工艺。制管厂螺旋焊管一般采用内外双面埋弧自动焊接工艺，对于大口径钢管焊接，采用此种焊接工艺能够加快制管焊接速度。 双面埋弧焊双管联焊生产线采用了类似于钢管制管的焊接工艺，即采用内外埋弧自动焊焊接双联管。该工艺特别适用于管径大、管壁厚的钢管焊接施工，可以大大提高焊接工效。
（1）焊接工艺 采用双面双丝埋弧自动焊接工艺必须根据钢管壁厚的不同制定不同的焊接工艺参数。以下以ф1219mm×18.4mm的管道双管联焊焊接施工为例介绍焊接工艺。
双面埋弧自动焊接头形式及尺寸
焊接规范
接头形式：对接；
坡口形式：X形；
钝边：7～8mm；
坡口角度：90°±5°；
对口间隙：0～0.5mm；
错边：≤3.0mm；
焊缝层数：4层；
余高：0～2.0mm；
垫板：无。
（2）配套生产线（见下图）
（3）施工工艺流程（见下图）
（4）工位设置 双管联焊生产设置两个焊接工位，即组装定位焊工位和内外自动焊工位，两工位操作独立互不影响。设置两个工位的目的是将双管联焊的生产形成流水焊接施工。
（5）生产作业工艺 本生产线的双管联焊施工采用履带吊将坡口加工后的钢管放置在上管平台上，由上管平台中的液压翻臂将钢管放置在传送线上，并通过传送滚轮将钢管传送至组装定位焊工位，同时上管翻臂将另外一根钢管放置在传送线上并传送至组装定位焊工位。
对口器发送仓设置在生产线端部，待组装钢管到达定位焊工位后，由定位焊转台将钢管托离传送线，并通过定位焊转台上的侧向旋转滚轮对钢管进行旋转，进行初对口调整错边量。初对口完成后，发送内对口器进行组装，并在管道外部进行预热，随后进行定位焊。定位焊为外部采用半自动焊在焊口满焊一遍。对口定位焊完毕后，定位焊转台下降将钢管放置在传送线并传送到内外自动焊工位。
钢管到达内外自动焊工位，再由内外自动焊转台将钢管托离传送线，并进行焊接前预热达到规程规定温度，随后进行内部焊接。内部焊接是由设置在长度约16m大臂上的焊接机头完成，内部焊接完成半个圆周后，外部和内部同时进行焊接。
整体焊接完成后自动焊转台下降，将钢管放置在传送线上并将其回传至下管平台位置，通过下管翻臂进行下管。在双联管平台上进行无损检测，检测合格的钢管进行防腐补口，需要进行返修的钢管通过轨道小车放置在返修区进行返修。补口后的钢管在平台底部由履带吊进行堆管或装车，完成整个焊接施工过程。
在进行内外焊接时，由限位盘对钢管进行限位，防止在焊接时钢管窜动。内焊时在钢管外部设置摄像头和监视器随时观察焊接位置的偏差并实时进行焊丝位置调整。在大臂内焊机头位置也设有摄像头，用以监视焊丝在管口的具体位置和焊剂的输送回收情况。
（6）生产线功能 双管联焊生产线各部分主要功能如下。
①坡口加工。根据焊接工艺要求，需要对钢管进行坡口的机械加工。采用专用钢管端面坡口机进行X形坡口加工，便于焊接。
②上管平台。上管平台用于堆放坡口加工完成后的钢管。可根据场地的大小制定不同长度的平台用于堆放钢管。
③对口系统由两组对口转台组成，每组转台顶升单根钢管，转台的升降通过液压缸的升降来完成。用以调整管口错边量。定位焊接时钢管可以旋转。使焊工始终在最佳位置焊接，有利于保证焊接质量。
④传送系统由若干组传送辊轮组成，由驱动电动机直接驱动，可实现两根单管和根焊双联管的传送，并可根据两个工位的要求设置进行分组，组间可进行单动和联动。传送电动机采用变频控制。
⑤自动焊转台采用可升降的结构，焊接时升起转台，使钢管脱开传送辊轮，脱开后进行内焊接和外焊接。
⑥生产线由2套液压站组成：组装液压站和自动焊液压站。组装液压站用于上管、组装工序，自动焊液压站用于自动焊转台及下管工序，液压执行机构均配有液压锁，保证在焊接时钢管稳定旋转。
⑦整条生产线采用一个电气总控柜控制，根据工序分别配备两个操作台，分别用于上管、组装的操作和自动焊转台及下管操作。
⑧内部埋弧焊接采用焊接臂完成，焊接臂长度约为16m，焊接臂端部安装焊接机头，用以完成内环焊缝的焊接。在焊接臂端部除安装焊接机头外，还安装有焊接辅助设施，主要包括照明、机头微调装置。
⑨生产线配置焊剂输送和回收装置，用以进行焊接时的焊剂输送和回收。 ⑩为保证焊接质量，改善工人的劳动环境，生产线手工焊及埋弧自动焊均在焊接工房内完成，并在每个工房内配备空调设备。
（7）生产线安装 生产线可根据实际情况制造成每8～10m为一组的撬装结构，在现场制作混凝土基础，安装时将每组撬装结构摆放到基础上并找正调平固定即可，安装速度快。
（8）生产线主要设备配备（见下表）
（9）主要人员配备（见下表）
（10）焊接功效和适应性 本生产线可适应管径范围为ф813～1220mm钢管焊接。每台班可完成ф1220mm×18mm钢管焊接24道口。根据管径和壁厚的不同，焊接工效有所变化。
Prev —
Next —
其他新闻
关注官方微公众号
或搜索“39152.k1体育十年品牌值得信赖”
更多精彩等着你！
关注官方视频号
或搜索“39152.k1体育十年品牌值得信赖集团”更多精彩等着你！
地址：重庆市长寿区渡舟街道明桃一路1201号